Siliciu Mangan 6517
Origine: provincia Shaanxi, China
Cod HS: 7202300000

Siliciu Mangan 6517este un aditiv de feroaliaj produs prin topirea-la temperatură ridicată a minereului de mangan, silice și materiale de carbon. Este utilizat în principal în fabricarea oțelului și producția de fontă ca dezoxidant și inoculant, îmbunătățind curățenia topiturii, rafinând structura granulelor și îmbunătățind proprietățile mecanice ale piesei turnate finale.
Conținutul produsului
|
Nota |
Mn% (min) |
Si% (max) |
P% (max) |
S% (max) |
C% (max) |
|
65-17 |
65 |
17 |
0.25 |
0.04 |
2.5 |
|
60-14 |
60 |
14 |
0.3 |
0.05 |
2.5 |
|
Alte clase pot fi personalizate! |
|||||
Caracteristici
Compoziție echilibrată
Siliciul Mangan 6517 conține de obicei aproximativ 65% Mn și 17% Si, oferind un raport de aliaj de calitate industrială echilibrat și larg acceptat pentru fabricarea oțelului.
Control scăzut al impurităților
Limitele stricte ale carbonului, fosforului și sulfului asigură o producție mai curată de oțel și un risc redus de faze fragile în produsele finale.
Eficiență metalurgică ridicată
Aliajul este produs prin topire controlată, asigurând o recuperare consistentă a elementelor și o performanță stabilă în condiții de cuptor.
Adaptabilitate fizică bună
Cu un comportament de topire și densitate adecvate, se dispersează eficient în oțelul topit, susținând reacții de aliere uniforme.
Note personalizabile
Pe lângă 6517, pot fi furnizate rapoarte alternative, cum ar fi 60/14 sau alte specificații, în funcție de cerințele procesului clientului.
aplicatii

Dezoxidarea în fabricarea oțelului
Siliciul și manganul reacționează cu oxigenul din oțelul topit, contribuind la reducerea conținutului de oxigen și la îmbunătățirea curățeniei oțelului.

Îmbunătățirea proprietății mecanice
Manganul sporește rezistența și duritatea oțelului carbon, în timp ce siliciul contribuie la elasticitate și rezistență la căldură.

Inoculare în fontă
În aplicațiile de turnătorie, promovează formarea grafitului, îmbunătățind prelucrabilitatea și reducând defectele de carbură în fontă.
de ce ne alegeți pe noi
Capacitatea de producție
- Echipat cu sisteme moderne de cuptoare cu arc submers (SAF), cuptoare cu inducție de{0}}frecvență medie și linii automate de topire a aliajelor
- Sistem integrat de pre-tratare a materiei prime, inclusiv zdrobire, cernuire și dozare precisă pentru a asigura o intrare stabilă în cuptor
- Control avansat al temperaturii și sistem de monitorizare-în timp real în timpul procesului de topire pentru a îmbunătăți consistența și eficiența energetică
- Capacitate puternică de ieșire, concepută pentru a susține-aprovizionarea cu ridicata și prin contract în vrac pe termen lung
Asigurarea calității
- Sistem strict de inspecție a materiei prime primite
- Centrul intern de testare de laborator chimic-, echipat cu spectrometru (OES), analizor de carbon-sulf și echipament de detectare a umidității
- Fiecare lot este supus verificării compoziției pre{0}}expediere și inspecției prin eșantionare
- Respectarea standardelor industriale internaționale, cum ar fi sistemul de management al calității ISO (ISO 9001)
- Asistență pentru servicii de inspecție-terte (SGS, BV, CIQ sau agenții de inspecție-desemnate de client)
- Sistem de trasabilitate a loturilor care asigură urmărirea completă a evidenței producției de la cuptor până la livrare
Aprovizionare OEM și personalizată
- Producție personalizată bazată pe-compoziția chimică și standardele de specificații cerute de client
- Soluții flexibile de ambalare: saci țesute de 1MT / 25kg / 50kg, saci jumbo (FIBC), bidoane de oțel sau încărcare în vrac a containerelor
- Serviciu de etichetă privată (branding, marcare, etichetare)
Aprovizionare și logistică globală
- Sistem de lanț de aprovizionare orientat spre export-cu experiență în deservirea piețelor din Europa, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, America de Sud și Africa
- Cooperare cu marile porturi internaționale și expeditori de marfă pentru aranjamente stabile de expediere
- Soluții de transport flexibile: FCL (încărcare completă a containerelor) și transport în vrac (ruptură în vrac / vrac uscat)
- Supraveghere profesională a încărcării pentru a asigura greutatea precisă, ambalarea în siguranță și protecția împotriva umezelii
- Coordonarea la timp a documentelor de vămuire pentru a reduce întârzierile de expediere
Suport și service clienți
- Echipa tehnică și de vânzări dedicată cu răspuns rapid
- Asistență tehnică înainte de-vânzare pentru selectarea notei, îndrumări pentru aplicații și sugestii de optimizare a costurilor
- Sistem de urmărire a comenzilor cu actualizări regulate de producție și livrare
- Asistență post-vânzare care acoperă: gestionarea reclamațiilor de calitate, răspunsul la feedback tehnic, sugestii de îmbunătățire a cooperării pe termen lung-
bun venit la întrebarea dvs.!
FAQ
Q1: Ce opțiuni de dimensiune a particulelor sunt disponibile de obicei?
Calitățile industriale obișnuite variază de la 0–3 mm, 3–10 mm și 10–50 mm, în funcție de metoda de adăugare (în-folosire, oală sau cuptor).
Q2: Cum se adaugă în timpul producției?
Se adaugă de obicei în metalul topit în timpul atingerii sau transferului în oală pentru a asigura o distribuție uniformă și o eficiență maximă de inoculare.
Q3: Poate fi personalizat pentru anumite clase de oțel?
Da. Raportul Si/Mn, limitele de impuritate și dimensiunea particulelor pot fi ajustate în funcție de cerințele specifice de oțel sau turnare.
Tag-uri populare: siliciu mangan 6517, China siliciu mangan 6517 producători, furnizori, fabrică, Depozitarea pe termen lung a manganului de siliciu, Depozitarea pe termen scurt a manganului de siliciu, Mangan de siliciu pentru aplicații eficiente din punct de vedere energetic
O pereche de
nuUrmătoarea
Silicon Mangan 6014S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă






