
Producția de ferrosiliciu
Descrierea produselor
Producția de ferrosiliciu este un proces de topire-intensiv, la temperatură înaltă-de energie. Principiul de bază implică reducerea siliciului în cuarțit folosind carbon la temperaturi ridicate, apoi combinarea acestuia cu fier pentru a forma aliaj de ferosiliciu. Acest proces de producție se bazează în mare măsură pe resursele de cuarțit și pe alimentarea cu energie electrică, tehnologia principală fiind topirea cuptorului cu arc electric. Fluxul de lucru specific cuprinde trei etape de bază: pregătirea materiilor prime, topirea la temperatură înaltă-și tratarea fierului.
TF Industrial Co., Ltd.în prezent operează 6 cuptoare cu arc scufundat, 10 cuptoare cu frecvență medie-și o suită de echipamente moderne de producție avansate, inclusiv linii de preparare a pulberii și linii de ambalare a miezului. Vă putem oferi produse-de înaltă calitate. Faceți clic pe butonul de mai jos pentru informații detaliate.
Parametrul produsului
| Compoziție chimică | Si Fe Al Ca CPS |
| Dimensiune | 10-50mm, 10-70mm, 10-100mm sau conform cerințelor clientului |
| Ambalare | 1MT/sac sau conform cerințelor clientului |
| Capacitate de aprovizionare | 2000MT/luna |
| Cantitatea minima de comanda | 25MT |
Producția de ferrosiliciu
Etapa 1: Pregătirea materiei prime
Rocă de siliciu (SiO₂): Sursa primară de siliciu și o materie primă cheie care afectează puritatea ferosiliciului.
Conținut de SiO₂ Mai mare sau egal cu 97%. Zdrobiți piatra de siliciu în bucăți de 50-100 mm. Particulele prea mici pot fi transportate de fluxul de gaz, în timp ce cele mai mari suferă o reducere incompletă.
Cola (C): agent reducător și combustibil, care furnizează carbon și căldură pentru reacție.
Conținut fix de carbon Mai mare sau egal cu 85%, conținut de cenușă Mai mic sau egal cu 10%, materie volatilă Mai mic sau egal cu 3%.
Fier (Fe): Oferă elemente de fier pentru alierea cu siliciu.
Îndepărtați uleiul și rugina de pe suprafețele de fier vechi. Zdrobiți minereul de fier în bucăți de 20-30 mm pentru a asigura participarea uniformă a elementului de fier în reacție.
Etapa 2: Topire la temperatură înaltă-
Topirea ferrosiliciului are loc într-un cuptor cu arc electric, unde căldura intensă generată de electrozi asigură energia termică necesară reacțiilor. Acesta constituie nucleul întregului proces de producție.
- Încărcare și inițierea arcului:Siliciul pre-tratat, cocsul, sursa de fier și varul sunt amestecate în anumite proporții și încărcate în cuptor prin partea superioară. Simultan, trei electrozi de grafit sunt introduși în cuptor. La alimentare, se formează un arc electric între electrozi și sarcină, inițiind încălzirea.
- Progresia reactiei:Pe măsură ce temperaturile cresc, cocsul arde mai întâi pentru a furniza căldură inițială. Ulterior, silicea suferă reducerea carbonului, producând siliciu și monoxid de carbon (CO). Siliciul redus se combină apoi cu fierul pentru a forma ferosiliciu, care se scufundă treptat în fundul cuptorului. Impuritățile reacționează cu varul pentru a forma zgură, care plutește pe suprafața ferosiliciului.
- Controlul parametrilor:Trei parametri critici necesită monitorizare-în timp real pe tot parcursul procesului de topire: curent și tensiune, presiunea cuptorului și înălțimea nivelului de încărcare.
Etapa 3: Tapare și post{1}}procesare cu fier
Când se acumulează o cantitate suficientă de ferosiliciu în cuptor, pot începe prelucrarea și post{0}}fierul.
- Tapare cu fier:Deschideți portul de atingere din partea de jos a cuptorului electric. Ferosiliciul topit curge sub gravitație prin canalul de curgere în matrița din fontă. Zgura este evacuată separat prin orificiul de evacuare a zgurii. Zgura poate fi reciclată pentru producerea de ciment sau materiale de izolare.
- Răcire și zdrobire:Ferosiliciul lichid se răcește în mod natural la temperatura camerei în matrițele de turnare, formând ferosiliciu în bucăți. Aceste bulgări sunt apoi zdrobite la dimensiunea particulelor specificată de client.
- Inspecție și ambalare:Ferosiliciul zdrobit este supus testării compoziției. Produsele calificate sunt ambalate în saci de tone, în timp ce-materialul neconform este returnat în cuptor pentru retopire.
Pachet cu produse



De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
Avem propria noastră fabrică de procesare și cooperăm cu mulți producători profesioniști pentru a asigura producția fără probleme a produselor și asigurarea calității produselor.
Scara de producție
TF Industrial Co.,Ltd și-a extins în continuare scara fabricii și are acum o linie completă de producție modernă, constând din 6 cuptoare cu arc scufundat și 10 cuptoare cu frecvență intermediară.

Avantajul echipei
Avem o echipă de management profesionistă pentru a oferi clienților servicii de produse și suport în toate aspectele de la producție, vânzări, logistică etc.
Piața de vânzare
Am stabilit-relații de cooperare stabile și pe termen lung cu clienți din multe țări și regiuni din întreaga lume, iar produsele noastre sunt exportate în Europa, America de Nord, India, Japonia și alte locuri.
Tag-uri populare: producție de ferosiliciu, producători de producție de ferosiliciu din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Pulbere de ferrosiliciuUrmătoarea
72 Ferro SiliconS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă


